热推信息 | 企业分站 | 网站地图 | RSS | XML

您好!欢迎来到太仓固美特金属制品有限公司官网!
太仓钣金
您当前的位置 : 首 页 > 资讯动态 > 技术资讯

自动化钣金加工的工艺特点和使用范围

2019-11-15

 自动化钣金加工中心可最大化减少工件的装夹次数,削除因多次装夹带来的定位偏差,提高加工精度。当零件各加工部位的位置精度要求比较高时,采用加工中心加工能在一次装夹中将各个部位加工出来,避免了工件多次装夹所带来的定位误差,有利于保证各加工部位的位置精度要求。




 同时,加工中心多采用半闭环,甚至全闭环的位置补偿功能,有比较高的定位精度和重复定位精度,在加工过程(guò chéng)中产生的尺寸偏差能及时得补偿,与普通机床相比,能获得较高的尺寸精度。另外,采用加工中心加工,还可以最大化减少装卸工件的辅助时间,节省大量的专用和通用工艺装备,降低企业生产成本。

 自动化钣金加工由于加工中心的刚性好、功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)大,因此在加工工序中要尽可能选用较大的切削用量,这样可节省加工工时。苏州机箱加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。但在这种条件下产生的温升会影响(influence)零件的加工精度,因此必须要选择(xuanze)合适的刀具和夹具,并注意(attention)充分冷却。 合理安排加工工序,确定零件的加工工序。主要考虑以下几这方面:

 确定零件的加工基面、基准孔、加工余量等。确定一次装夹完成的工序网站内容时应考虑零件最后的精度要求和热处理(chǔ lǐ)要求。对某些复杂零件,由于加工过程(guò chéng)中产生的热变形、内应力、零件夹压变形等原因,不得不分两次或多次装夹来完成加工。

 自动化钣金加工次序应按照由粗渐精的原则,即先进行重切削、粗加工、却除零件毛坯上的大部分加工余量,然后安排发热量(Heat)小、加工要求不高的加工工序,使零件在精加工前有充分的时间进行冷却,最后再进行精加工。苏州钣金种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合 冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。苏州机箱加工钣金机箱加工材料会被送到数控冲床/切割机,进行冲孔/切割工序。折弯工序,主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。根据钣金机箱机柜产品情况,进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序。每个工序应尽量最大化减少空行程移动量,最大化减少刀具交换次数。建议采取的加工顺序为:铣大平面(粗精分开)一粗镗孔、兰精镗孔一立铣刀加工一打中心一钻孔一钻孔一玫螺纹一孔、面精加工(绞、镗、精铣等)。


标签

下一篇:没有了

最近浏览:

相关产品

相关新闻